說到精密零件加工，在CNC加工的領(lǐng)域里必然是精度要做到高、精致才能體現(xiàn)加工水平與質(zhì)量的。與其同時(shí)，這款經(jīng)過CNC高精度加工的精密零件，在各大行業(yè)都受到客戶的喜愛。

一般來說精密零件加工和CNC數(shù)控加工都有著不可比擬的特點(diǎn)以及優(yōu)勢，這些技術(shù)加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量通常都會很高，那么我們今天就來說一下精密零件加工的特點(diǎn)有哪些。

1、首先精密零件加工的生產(chǎn)效率更高，數(shù)控零件加工能夠同時(shí)加工多個(gè)表面，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時(shí)間，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。

2、精密零件加工在新產(chǎn)品研制方面有著不可替代的作用，一般來說通過程序編制就可以將不同復(fù)雜程度的零件加工處理啊，而改型和更新設(shè)計(jì)只需要改變車床的程序，這能夠大大的縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期。

3、精密零件加工的自動(dòng)化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進(jìn)行觀察和監(jiān)督。但是相應(yīng)的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動(dòng)。 

4.初期投資相對普通車床要大，因?yàn)閿?shù)控車床的價(jià)格非常高，而且其維修成本以及加工首次準(zhǔn)備期長。