精密零件加工有哪些要求，首先，要知道什么是精密零件加工，它其實是機械加工的一種，但是比較精密，對生產機械及流程要求比較高，隨著工業化發展，精密機械加工分類越來越多，方向越來越細，越來越專業化。

    所以未來精密機械越來越綜合化，它已經不是原來簡單的機械加工了。它和高科技結合恰恰更好的發揮了它的作用，特別是加工的數字化使它的發展產生了質的飛躍，以后它將成為一門重要的科學，服務于工業發展。

    任何一款機器設備都是由諸多不同的小零件組成的，每個零部件都扮演著至關重要的角色。零件需要組裝，所以精密機械零部件加工廠家們就會針對這樣的需求進行再加工。各種不同的零件加工之后我們可以得到更適合自己的零件，因此為了可以讓這些產品更好地為自己而服務。所以很多人都少不了精密機械加工這一重要環節。

精密零件加工精度，粗、精機械零件加工分開進行。因為粗機械零件加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發熱量多，以及機械零件加工表面有較顯著的加工硬化現象，工件內部存在著較大的內應力。如果粗、精機械零件加工連續進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。

    在精密零件加工工藝路線中，常安排有熱處理工序，熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調質等，一般安排在機械零件加工前進行。

    精密零部件的加工流程是十分嚴格的，進刀、出刀環環相扣，把握好尺寸的精密精度，可以減少材料的損耗以降低成本。比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯就會成為廢品，零件就不能用了。

    總而言之，在機械制造行業發展的過程中，人們對精密機械加工工藝的質量也越來越重視。因此就要采用相關的技術手段來對其進行處理，這就使得精密機械零件加工精度得到進一步的提升。而且隨著科學技術的不斷發展，人們也將許多先進的科學技術應用到其中。這就使得人們在機械零件加工生產的過程中，可以得到質量合格精度較高的零件。